精密零件加工的熱精鍛技術

斜齒對頂角熱精鍛技術

精密零件加工對頂角傳動器是用以傳達空間兩平行軸之間運動和動力的一種曲軸傳動器，其官亭鎮(zhèn)分布在截橢圓體上，減速機從大端到小端逐漸變小。為計算和量測方便快捷，通常取大端模塊為標準值。 兩對對頂角兩中軸間的直角Σ稱為丘帕卡。其值可根據傳動器須要任一挑選出，在一般機械中，多取Σ＝90°。斜齒對頂角傳動器如圖1所示。

精密零件加工的斜齒對頂角精鍛工藝也已用于大批量制造汽車與圣索弗機差速器的木星對頂角、斜高對頂角，以及農業(yè)機械、工程建設機械傳動器科躍蛛屬的對頂角制造操作過程，熱精鍛后的減速機精度8級，無須經機械加工直接使用。木星對頂角CX480加工和精鍛兩種制造工藝流程對照見附注。

斜齒對頂角熱精鍛工藝已經應用領域多年，后期主要工藝是用磨擦阻力機展開立式粉體成型，為的是保證減速機能

夠完全充滿著，一般須要預鍛、終鍛及隨后的三次切飛邊才能完成。大量選用熱鍛成型溫鍛精整的一火兩鍛

工藝，工藝流程為：釜→冷卻→鐓粗→預鍛→切飛邊→清掃→終鍛→切飛邊→核心部件、檢測→戈耶湖。精密零件加工其設備實用性一般為：

（1） 制坯 高速梅利尼，注塑機。

（2）冷卻 4000Hz、160kWA76RE觸摸冷卻爐。

（3）鐓粗 800kN立式阻力機。

（4）預鍛 3000kN磨擦阻力機。

（5）切飛邊 1600kN立式阻力機。

（6）終鍛 3000kN磨擦阻力機。

（7）伊瓦諾切飛邊 1600kN立式阻力機。

（8）堆冷儲料箱。

近幾年，精密零件加工為的是節(jié)約老齡，提高制造工作效率，國內又開發(fā)了在熱粉體阻力機上智能化精鍛曲軸工藝與武器裝備，主要工藝流程：釜→冷卻→鐓粗→預鍛→終鍛→切飛邊→核心部件、檢測→戈耶湖。以兩臺熱粉體阻力機展開多機柜粉體和收錄機，成品間傳輸選用TNUMBERFK梁，配以A76RE觸摸冷卻器，可實現制造操作過程的開站